普航為您解讀氣瓶爆破試驗的全步驟
普航為您解讀氣瓶爆破試驗步驟解析;
1.靜壓試驗；（最大試驗壓力100MPa）；
2.爆破試驗；（最大試驗壓力100MPa）；
3.本系統(tǒng)采用三支精度為FS0.1%的100MPa壓力傳感器進行壓力數(shù)據(jù)采集，分錄采集分路控制。
4.本系統(tǒng)分別采用1.6級150圓80MPa耐震壓力表、1.6級150圓160MPa耐震壓力表、1.6級150圓100MPa耐震壓力表三塊壓力表分別用來做高中低壓試驗，將同一塊壓力表下的高中低壓誤差降到最低。
5.系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫�！�、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等；
6.本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓電磁閥遠程卸放壓力，以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。
7.試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，按照被測試容器設(shè)定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達到試驗標準壓力；
8.試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，到達壓力精準無超壓。油田油井試壓泵升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。
9.軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
地面防噴器控制裝置試壓泵高壓檢測裝置使用說明書
1．概述
地面防噴器試壓泵控制裝置（以下簡稱控制裝置）是控制井口試壓設(shè)備防噴器組以及液動節(jié)流閥、壓井閥的重要設(shè)備，是鉆井、修井作業(yè)中防止井噴不可缺少的裝置。正確的使用和維護保養(yǎng)對控制裝置是非常重要的。
本使用手冊沒有對控制裝置的修理和報廢做出規(guī)定，但這并不意味著控制裝置可以無限期的使用。使用者和維修人員應(yīng)當對控制裝置是否需要維修、大修或報廢做出適宜的判斷。
2．型號說明：
地面防噴器控制裝置型號表示方法如下（以FKQ320-4為例）：
FK: 地面防噴器控制裝置產(chǎn)品代號
Q: 遙控型式（Q為氣控液型、空位時無遙控）
320: 蓄能器總?cè)莘e（此例為320L）
4: 控制對象數(shù)為（此例為4個）
B: 結(jié)構(gòu)改進次數(shù)（第二次改進）
3．主要技術(shù)參數(shù)：
系統(tǒng)公稱壓力： 21 MPa 3000 psi
系統(tǒng)最高工作壓力： 34.5MPa 5000psi
系統(tǒng)調(diào)壓范圍： 0～14 MPa 0～2000 psi
蓄能器充氮壓力： 7±0.7 MPa 1000±100 psi
壓力自控試壓泵調(diào)定范圍： 19～21 MPa 2700～3000 psi
液氣開關(guān)調(diào)定范圍： 17.5～21MPa 2500～3000 psi
氣源壓力： 0.65～0.8 MPa 93～115 psi
電 源： 380±19 V／50Hz
環(huán)境溫度： -13~40℃
注意：超過上述技術(shù)指標時需要特殊訂貨。
4. 結(jié)構(gòu)及特點
FKQ系列地面防噴器控制裝置主要由以下部件組成：
遠程控制臺（一般配有保護房）
司鉆控制臺
空氣管纜
液壓管線（軟管線或者管排架、閉合彎管等硬管線，需定貨時說明）
FK系列地面防噴器控制裝置主要由以下部件組成：
遠程控制臺 （一般配有保護房）
液壓管線（軟管線或者管排架、閉合彎管等硬管線，需定貨時說明）
根據(jù)顧客要求，部分型號產(chǎn)品可增加以下功能：
報警裝置
氮氣備用系統(tǒng)
壓力補償裝置
地面防噴器控制裝置的布置與連接如圖一所示。
注意：地面防噴器控制裝置的組成根據(jù)顧客訂貨范圍會有變化。