QY140AJ氣動試壓泵現(xiàn)場操作程序
氣動試壓泵是我公司根據(jù)從國外引進(jìn)的氣動試壓裝置的工作原理，結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。
一、QY140AJ氣動試壓泵特點(diǎn)
它是使用壓縮空氣為動力源，以氣動泵為壓力源，輸出液壓力與氣源壓力成比例。通過對氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的液壓力。當(dāng)氣壓力與液壓力平衡時，氣動泵便停止充壓，輸出液壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上，通過控制進(jìn)氣量大小，從而控制升壓速度。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、升壓速度可控、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。它特別適用于油田鉆采工程的防噴設(shè)備、閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設(shè)備的高壓和超高壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
二、QY140AJ氣動試壓泵用途
用于石油化工工程的防噴器、閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進(jìn)行液體試壓檢測。（泵可作防噴器控制系統(tǒng)中壓力源）。
三、QY140AJ氣動試壓泵型號意義及型號系列
常規(guī)產(chǎn)品參數(shù)表
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型號 |
氣動泵配備 |
氣源調(diào)定壓力（MPa） |
額定工作壓力 （MPa） |
自動記錄 打印儀 |
重量（Kg） |
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QY140 |
1:51 1臺 1:236 1臺 |
0.7 |
32 140 |
無 |
305 |
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QY140J |
1:51 1臺 1:236 1臺 |
0.7 |
32 140 |
1臺 |
310 |
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QY140AJ |
1:51 2臺 1:236 2臺 |
0.7 |
32 140 |
1臺 |
400 |
四、 產(chǎn)品工作原理
注：如下產(chǎn)品介紹以上圖和下表為參考。
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序號 |
名稱 |
序號 |
名稱 |
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01 |
氣源接入口 |
11 |
入口單流閥 |
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02 |
分水濾氣器 |
12 |
出口單流閥 |
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03 |
空氣調(diào)壓閥 |
13 |
高壓截止閥（接通用） |
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04 |
氣源壓力表 |
14 |
高壓輸出接口 |
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05 |
油霧器 |
15 |
水源接入口 |
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06 |
氣源截止閥 |
16 |
水路球閥 |
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07 |
低壓氣缸頭 |
17 |
水路過濾器 |
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08 |
高壓氣缸頭 |
18 |
泄壓截止閥（高壓） |
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09 |
低壓泵 |
19 |
高壓壓力表 |
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10 |
高壓泵 |
20 |
壓力傳感器 |
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21 |
打印記錄儀 |
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重要注意事項：
1、打印記錄儀電源為AC200V/50Hz，使用時注意接駁地線，以保證人身安全。
2、打印記錄儀只能在非防爆環(huán)境或非防爆時間內(nèi)使用。
3、高壓截止閥為錐形閥針，關(guān)閉力不能大于18N•m。在升壓過程，截止閥如有滲漏，正確的操作應(yīng)是卸壓后再重新關(guān)閉。避免用力過大而至損壞閥芯，縮短該閥使用壽命。
五、 操作程序（參看圖一）
1、 將油霧器05加入潤滑油，南方用10#或20#機(jī)械油，北方冬季用防凍機(jī)械油或低凝或低凝液壓油。
2、 將貯油箱加滿液壓油或乳化油。
3、 關(guān)閉氣源截止閥06（四只或二只），接上氣源，氣壓不大于1MPa（10kgf/cm2）。
4、 用油作試壓介質(zhì)時，關(guān)閉截止閥16（上），開啟截止閥16（下），使水箱（含液壓油）與過濾器17接通；如用清水作試壓介質(zhì)時，則關(guān)閉截止閥16（下），開啟截止閥16（上），使水源接入口15與過濾器17接通。
5、 將高壓輸出接口14和外泄口堵住，打開截止閥13、18，使泵出口與水箱接通，以回收液壓油；使用清水時，直接通過外泄口將水排出。
6、 將空氣調(diào)壓閥03的手輪以逆時針方向旋至自由狀態(tài)，使該閥關(guān)閉。
7、關(guān)閉泄壓截止閥18，打開氣源截止閥06（A/B組2只或全部），順時針方向旋轉(zhuǎn)空氣調(diào)壓閥03的手輪至低壓氣缸頭07僅能動作為止，并繼續(xù)緩慢順時針方向旋空氣調(diào)壓閥手輪，觀察高壓壓力表19的壓力值變化，直至壓力表19的壓力穩(wěn)定在與被試容器的預(yù)定檢測壓力值上（此時氣動泵因氣液壓平衡而停止動作），并用扳手將調(diào)壓手輪螺桿上的螺母迫緊，關(guān)閉低壓氣缸頭的截止閥06。
8、打開泄壓截止閥18，排泄壓力，卸去高壓輸出接口14上的堵頭。
9、用試壓管線將被試件與高壓輸出接口14聯(lián)接好，關(guān)閉泄壓截止閥18，打開低壓氣缸頭07的氣源截止閥06，向被試件灌入試壓液，直至被試件與聯(lián)接管內(nèi)的空氣排凈，關(guān)閉氣源截止閥06，堵住被試件的排氣口（此排氣口應(yīng)在被試件土封口工具最高點(diǎn)為宜）。
10、慢慢打開低壓氣缸頭07的氣源截止閥06，使低壓氣缸頭07動作，向被檢容器充液，使被檢容器內(nèi)壓力上升。這時應(yīng)注意觀察各聯(lián)接處密封情況，如有滲漏，應(yīng)關(guān)閉氣源并卸壓，然后排除滲漏，再打開氣源截止閥升壓，當(dāng)壓力升至低壓泵停止動作（因液氣壓平衡而停止，但不要關(guān)閉低壓泵的氣源截止閥06），此時慢慢打開高壓氣缸頭的氣源截止閥06，使用壓力升至預(yù)定值，并穩(wěn)定觀察被檢容器。
11、檢驗工作完成后，關(guān)閉氣源截止閥06，打開泄壓截止閥18卸去壓力。
六、 QY140AJ氣動試壓泵使用時的注意事項及維護(hù)保養(yǎng)
1、 對容器作液壓測試時，容器及聯(lián)接管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除干凈，對于容器進(jìn)行高、超高壓承壓試驗時很有必要的，這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。
注：上圖是以雙排泵為基礎(chǔ)，單排泵僅比雙排泵少一組泵及其配件，詳情見下表。
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序 號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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QY140J |
QY140AJ |
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01 |
機(jī)架 |
140J型 |
140AJ型 |
1只 |
1只 |
組合件 |
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02 |
高/低壓泵 |
32MPa/140MPa |
各1套 |
各2套 |
泵體組件 |
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03 |
高/低壓氣缸頭 |
GP200 |
各1只 |
各2只 |
氣缸頭組件 |
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04 |
壓力表管線 |
Φ6/Φ1.5 |
1根 |
1根 |
銅管線 |
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05 |
高壓壓力表 |
160MPa |
1只 |
1只 |
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06 |
油水分離/霧化/調(diào)壓器 |
AF5000/AL5000 |
1套 |
1套 |
組件 |
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07 |
水箱 |
140J型 |
140AJ型 |
1只 |
1只 |
組合件，含接頭和螺塞 |
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08 |
打印記錄儀 |
R1000 |
1套 |
1套 |
含壓力傳感器，QY140和QY140A無 |
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09 |
高壓管線緊帽 |
M20X1.5 |
8只 |
12只 |
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10 |
高壓管線 |
Φ14/Φ5 |
3根 |
5根 |
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11 |
氣路鋼管 |
1/2″ |
10根 |
12根 |
1/2NPT公螺紋端， |
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12 |
氣路活接 |
1/2″ |
4只 |
5只 |
1/2NPT母螺紋端 |
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13 |
氣路彎頭 |
1/2″ |
7只 |
17只 |
1/2NPT母螺紋端 |
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14 |
氣源截止閥 |
1/2″ |
2只 |
4只 |
螺紋端，銅截止閥 |
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15 |
氣路三通 |
1/2″ |
1只 |
3只 |
1/2NPT母螺紋端 |
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16 |
出口單流閥 |
DN 5mm/PN 140MPa |
2只 |
4只 |
螺紋端，不銹鋼，高壓 |
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17 |
入口單流閥 |
DN 10mm/PN 32MPa |
1只 |
2只 |
螺紋端，不銹鋼，低壓 |
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18 |
低壓泵出口接頭 |
1/2″ |
1只 |
2只 |
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19 |
高壓活接 |
1/2″ |
1只 |
2只 |
1/2NPT母螺紋端，加大型 |
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20 |
高壓泵入口接頭 |
1/2″ |
1只 |
2只 |
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21 |
高壓泵出口接頭 |
M20X1.5 |
1只 |
2只 |
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22 |
球閥 |
1″ |
3只 |
3只 |
螺紋端，銅球閥，其中水路2只，氣路1只 |
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23 |
水路三通 |
1″ |
1只 |
2只 |
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24 |
水路彎頭 |
1″ |
3只 |
5只 |
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25 |
水路過濾器 |
DN25mm/PN 2.5MPa |
1只 |
1只 |
螺紋端，銅過濾器 |
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26 |
水路雙公短接 |
1″ |
9根 |
12根 |
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27 |
試壓泵出口接頭 |
M20X1.5/M27X2 |
1只 |
1只 |
高壓輸出接口，與試壓膠管接頭聯(lián)接 |
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28 |
不銹鋼三通 |
DN 5mm/PN 140MPa |
3只 |
4只 |
母螺紋端，M20X1.5 |
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29 |
接通/泄壓高壓截止閥 |
DN 5mm/PN 140MPa |
2只 |
2只 |
母螺紋端，M20X1.5，不銹鋼 |
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30 |
排泄管 |
Φ14/Φ10 |
1根 |
1根 |
銅管 |
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31 |
進(jìn)水快速接頭 |
1″ |
1只 |
1只 |
水源接入口，與進(jìn)水膠管接頭聯(lián)接 |
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32 |
進(jìn)氣快速接頭 |
3/4″ |
1只 |
1只 |
氣源接入口，與進(jìn)氣膠管接頭聯(lián)接 |
|
2、被試件的容積越小，升壓的速度越要慢。即打開低壓氣缸頭氣源截止閥06，或高壓氣缸頭氣源截止閥06的開度越要小，以免升壓太快產(chǎn)生沖擊而損壞被試件。
3、進(jìn)行試壓工作時，操作人員必須注意壓力表10的升壓情況及聯(lián)接處的滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停泵、卸壓排除。
4、高壓泵只是起增壓作用，啟動該泵并不增加排量，因而在向被檢容器灌液時，應(yīng)使該泵停止動作，免使液缸密封件無功磨損。
5、在使用清水作液壓介質(zhì)時，試壓完畢后或下班前應(yīng)堵住試壓接出口，按操作規(guī)程第4、5條所示操作。啟動氣動泵運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，用水箱內(nèi)乳化油或液壓油循環(huán)以沖洗清水，免使清水在機(jī)內(nèi)停留過久而產(chǎn)生銹蝕。
6、試壓結(jié)束時將空氣調(diào)壓閥的手輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)至閥內(nèi)調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)，以延長使用壽命。
7、油霧器內(nèi)必須有潤滑油，以潤滑氣動泵。油量調(diào)節(jié)為每分鐘15-20滴即可，油杯內(nèi)加油必須在無氣壓時進(jìn)行。
8、分水濾氣器02中的積水隨時放掉，過濾杯水要經(jīng)常清洗干凈，清洗時先用礦物油清洗再用低壓空氣吹干杯子，切忌用丙酮、乙荃、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。
9、本機(jī)的試壓介質(zhì)必須保持清潔，要經(jīng)常清洗水箱和過濾器濾網(wǎng)，因試壓介質(zhì)不清潔，將導(dǎo)致該機(jī)的閥類密封不嚴(yán)，影響使用。
七、附件和易損配件
附件清單
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序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
記錄儀紙 |
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5卷 |
其中1卷在打印機(jī)內(nèi) |
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2 |
氣源膠管 |
ID19X15m |
1根 |
一端配有3/4″快速接頭，另一端顧客自配 |
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3 |
水源膠管 |
ID25.4X15m |
1根 |
一端配有1″快速接頭，另一端顧客自配 |
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4 |
高壓膠管總成 |
ID6X15m 15000Psi(105MPa) |
1根 |
兩端均配有Φ6/10膠管接頭和M27X2螺母 |
首端與規(guī)格為M20X1.5/M27X2的試壓泵出口接頭聯(lián)接，未端與規(guī)格為1/2NPT/ M27X2的試壓口接頭聯(lián)接 |
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5 |
高壓膠管總成 |
ID10X15m 10000Psi(70MPa) |
1根 |
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6 |
泵出口接頭 |
M20X1.5/ M27X2 |
1只 |
與高壓膠管總成的M27X2螺母聯(lián)接，中間裝1只Φ15X2.5的O型圈（裝在泵出口三通上） |
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7 |
試壓口接頭 |
1/2NPT/ M27X2 |
1只 |
M27X2外螺紋接高壓膠管總成的M27X2螺母，中間裝1只Φ15X2.5的O型圈，1/2NPT外螺紋接顧客試壓法蘭的1/2NPT母螺紋 |
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8 |
高壓總成接頭 |
M27X2/ M27X2 （僅在顧客需多于兩根高壓膠管總成時提供） |
2只 |
接在兩根高壓總成之間，兩頭各裝1只Φ15X2.5的O型圈后，與膠管總成端部的M27X2螺母聯(lián)接，但此時只能以低壓膠管總成的額定壓力作為工作壓力 |
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易損配件清單
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序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
不銹鋼高壓截止閥 |
DN 5mm/PN 140MPa |
1只 |
母螺紋端，M20X1.5 |
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2 |
不銹鋼低壓單流閥 |
DN 5mm/PN 32MPa |
1只 |
螺紋端， |
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3 |
O型圈 |
Φ15X2.5 |
8只 |
裝在泵出口接頭或試壓口接頭與高壓膠管總成上的膠管接頭之間 |
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4 |
O型圈 |
Φ20X1.5 |
4只 |
單流閥通用 |
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5 |
O型圈 |
Φ20X3.5 |
4只 |
單流閥通用 |
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6 |
O型圈 |
Φ25X3.1 |
4只 |
單流閥通用 |
|
7 |
O型圈 |
Φ30X3.5 |
4只 |
裝在高壓泵與低壓泵聯(lián)接的接頭之間 |
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8 |
V型填料 |
Φ13XΦ23X7 |
4只 |
高壓泵體用 |
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9 |
V型填料 |
Φ28XΦ42X10 |
4只 |
低壓泵體用 |
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10 |
方型填料 |
Φ18XΦ8X5 |
2只 |
不銹鋼高壓截止閥用 |
八、氣動試壓泵最大耗氣量及配套的壓風(fēng)機(jī)
耗氣量主要是由低壓氣動缸的每分鐘的往復(fù)次數(shù)所決定的，在所供氣源壓力不變的情況下，泵的往復(fù)次數(shù)決定于排出液壓力的大或小。當(dāng)氣源壓力調(diào)至最高作空載排液時（如對被檢容器灌液），就是泵耗氣量最大的時候。隨著容器內(nèi)的液壓逐漸升高，泵的往復(fù)速度也逐漸減慢，直至供入氣壓與排出液壓成比例平衡后，泵就停止動作，耗氣量就等于零。但是由于驅(qū)動氣動泵的氣源是經(jīng)由空氣減壓閥調(diào)壓后供給的，氣體流量受到減壓閥所限制。因此氣動泵的最大耗氣量也就是減壓閥的最大允許通過量。按本機(jī)所選用的上海氣動元件廠生產(chǎn)的395系列G1/2"減壓閥，當(dāng)輸出壓力為0.7MPa時可通過流量1.9M3/分鐘，可用排量為2M3／分鐘的壓風(fēng)機(jī)配合使用，但考慮到氣動泵的空載排油運(yùn)行時間不會很長（個別是容積小的被檢件），因而選用排量為1.6M3/分鐘的壓風(fēng)機(jī)仍然是合理的。至于常用作檢驗小容積試件的亦可用排量更少的壓風(fēng)機(jī)。
我公司以1.6M3/分鐘壓縮機(jī)與1：51氣動泵作配套試驗時，泵的空載排量為12.7L/分鐘，負(fù)載2.8MPa排量為10.85L/分鐘。如以2M3/分鐘壓縮機(jī)配套使用時，空載排量可達(dá)15L/分鐘。
九、 訂貨須知
1、 用戶訂貨時寫明產(chǎn)品型號、規(guī)格。
2、 對試壓件的要求，可根據(jù)用戶要求增減。發(fā)生增減時，價格另計。
3、 用戶對產(chǎn)品有特殊要求時，可向我公司提出或提供圖紙資料，由我公司設(shè)計制造或試制。
4、我公司可根據(jù)客戶的特殊要求，制作各種壓力的高壓泵頭。
十、 產(chǎn)品文件
1、 中英文使用說明書一份
2、 中英文出廠合格證書一份
3、 中英文產(chǎn)品裝箱單一份（含中英文易損配件清單）