計(jì)算機(jī)控制試壓泵
計(jì)算機(jī)控制的試壓泵系統(tǒng)，屬于非標(biāo)定做設(shè)備，每個(gè)客戶的行業(yè)需求不同千差萬(wàn)別，做出來的試壓泵控制系統(tǒng)自然也就不同，基本上具有下面功能（1）具有人工加壓或自動(dòng)加壓功能。（2）壓力測(cè)試范圍內(nèi)可設(shè)置分段試驗(yàn)程序，加壓時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)升壓、停機(jī)、保壓。（3）系統(tǒng)具有自動(dòng)卸荷功能，容器自動(dòng)卸荷、急停和超壓自動(dòng)卸荷功能。（4）試壓過程中預(yù)設(shè)的保壓時(shí)間可自由設(shè)定。（5）具備實(shí)時(shí)壓力顯示、曲線顯示、時(shí)間顯示、工作狀態(tài)顯示等。（6）系統(tǒng)具有壓力設(shè)定、標(biāo)定、軟件零位修正功能。（7）具有系統(tǒng)超壓、故障狀態(tài)反饋等狀態(tài)的報(bào)警功能。（8）具有對(duì)被測(cè)容器在保壓階段保壓狀態(tài)作出自動(dòng)判別功能因?yàn)橛?jì)算機(jī)控制的試壓泵系統(tǒng)，屬于非標(biāo)定做設(shè)備，每個(gè)客戶的行業(yè)需求不同千差萬(wàn)別，做出來的試壓泵控制系統(tǒng)自然也就不同，下面只是列舉了做過的一個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)方案，僅供參考：
計(jì)算機(jī)控制試壓泵系統(tǒng)技術(shù)方案
一、設(shè)備的使用條件：
1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；
2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；
3、試驗(yàn)介質(zhì): 水或濃度較低的油類；
4、設(shè)計(jì)耐壓:40MPa；
5、測(cè)試溫度：常溫；
6、壓力測(cè)量精度：精準(zhǔn)度為滿量程千分之一；
7、本系統(tǒng)采用40MPa精度為FS 0.1%的溫壓一體傳感器；
8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
9、電源：AC380/220V,50Hz；
10、相對(duì)空氣濕度要求：≤70-90%。
本套設(shè)備根據(jù)客戶技術(shù)要求非標(biāo)制作：
其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T9089-1999試壓泵；
JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；
GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵；
GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。
二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：
本控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制打壓泵壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶技術(shù)要求設(shè)計(jì)，
以下為需方簡(jiǎn)單的技術(shù)要求：
設(shè)備概述：本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標(biāo)制作：
設(shè)備主體由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、4D-SY40MPa型電動(dòng)試壓泵（客戶原有）、遠(yuǎn)程控制閥組管匯三部分組成。其中電動(dòng)試壓泵脫離計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)后可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn)，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報(bào)表�？刂葡到y(tǒng)配有UPS緊急供電裝置，如遇臨時(shí)停電，UPS繼續(xù)給操作臺(tái)供電，試驗(yàn)處于暫停階段，待恢復(fù)正常供電以后，試驗(yàn)繼續(xù)，UPS供電只是為操作臺(tái)提供電源，讓計(jì)算機(jī)及軟件不至于由于停電而強(qiáng)制關(guān)閉，影響試驗(yàn)的進(jìn)程，采用溫壓一體傳感器，溫度不在設(shè)備控制范圍內(nèi)，溫度只作為采集數(shù)據(jù)不控制。
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)操作臺(tái)距離電動(dòng)試壓泵40米（或根據(jù)實(shí)際情況），安裝在實(shí)驗(yàn)室中，通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與電動(dòng)試壓泵泵及遠(yuǎn)程控制閥組管匯相連，設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線標(biāo)配都是40米或據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工需要調(diào)整。被測(cè)管件與試壓系統(tǒng)距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)距離實(shí)際配置（被測(cè)管件被放置在試壓坑內(nèi)），通過高壓測(cè)試管線遠(yuǎn)程控制閥組管匯與試壓泵系統(tǒng)相連。
本試壓控制系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。
本系統(tǒng)采用高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)由四路高清攝像組成，采用目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)與高清攝像系統(tǒng)組成，還可連入局域網(wǎng)或國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)車間、辦公室以及有互聯(lián)網(wǎng)接入的任何地方遠(yuǎn)程登陸進(jìn)行操控（甚至在手機(jī)上都可完成），通過計(jì)算機(jī)控制試壓軟件及高清攝像系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓力測(cè)試及監(jiān)控的遠(yuǎn)程操控和異常診斷。
雙屏計(jì)算機(jī)操作臺(tái)含高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)及UPS供電裝置，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
單屏計(jì)算機(jī)操作臺(tái)含UPS供電裝置，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
三、計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)詳細(xì)配置：
注：個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。
四、計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)的主要功能及主要技術(shù)參數(shù)：
一、設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制功能：
本控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：軟件界面及控制內(nèi)容由用戶提出要求，我們完成功能。并提供日后升級(jí)服務(wù)。（本設(shè)備先應(yīng)用本公司計(jì)算機(jī)控制壓力測(cè)試系統(tǒng)通用軟件待用戶能提出最終的軟件修改要求為止，期限為設(shè)備使用起三個(gè)月，如以后我公司計(jì)算機(jī)控制壓力測(cè)試軟件升級(jí)換代，在不增加硬件成本的前提下可免費(fèi)為需方升級(jí)。）
本套設(shè)備控制系統(tǒng)軟件除具有以上用戶要求功能外還具有以下通用功能：
1、靜壓試驗(yàn)；（最大試驗(yàn)壓力40MPa）；
2、爆破試驗(yàn)；（最大試驗(yàn)壓力40MPa）；
3、本系統(tǒng)采用精度為FS0.1%的40MPa溫壓一體傳感器進(jìn)行壓力數(shù)據(jù)采集，
采集數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。
4、系統(tǒng)壓力無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),靠計(jì)算機(jī)軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫�！�、“卸壓”、“手動(dòng)調(diào)壓”等；
5、本試壓系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力，以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除被測(cè)管件及設(shè)備內(nèi)部壓力。
6、試驗(yàn)程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，按照被測(cè)試容器設(shè)定典型的試驗(yàn)程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力；多段恒速升壓保壓試驗(yàn)過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力；
7、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測(cè)試，升壓速度能保持恒定，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，到達(dá)壓力精準(zhǔn)無(wú)超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗(yàn)參數(shù)輸入的錯(cuò)誤；試驗(yàn)數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時(shí)試驗(yàn)結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。
8、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
二、用戶試壓泵詳細(xì)參數(shù)：
注：個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。
電動(dòng)試壓泵詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：
試壓泵部份型號(hào):4D-SY40型電動(dòng)試壓泵；
技術(shù)參數(shù)：額定壓力40MPa，額定低壓流量360L/h；額定高壓流量30L/h；
試壓泵電機(jī)：1.5KW普通電機(jī)；
出口連接端：M22X1.5工作接頭，
手動(dòng)卸荷閥：廠家標(biāo)配；
安全保護(hù)閥：廠家標(biāo)配；
電接點(diǎn)壓力表：1.6級(jí)40MPa；
遠(yuǎn)控泄壓閥組管匯一套。遠(yuǎn)程控制閥組技術(shù)參數(shù)：
4D-SY電動(dòng)試壓泵與遠(yuǎn)控泄壓閥組（藍(lán)色箱子為遠(yuǎn)控閥組）圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
遠(yuǎn)程控制閥組內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖片，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
客戶被測(cè)鋼管 管道試壓泵
計(jì)算機(jī)控制軟件疲勞測(cè)試軟件設(shè)置界面，圖片僅供參考具體請(qǐng)以安裝調(diào)試雙方協(xié)議為準(zhǔn)。
計(jì)算機(jī)控制軟件疲勞測(cè)試軟件現(xiàn)場(chǎng)曲線界面，圖片僅供參考具體請(qǐng)以安裝調(diào)試雙方協(xié)議為準(zhǔn)。
計(jì)算機(jī)控制軟件爆破功能曲線，圖片僅供參考具體請(qǐng)以安裝調(diào)試雙方協(xié)議為準(zhǔn)。
三、計(jì)算機(jī)控制軟件一些基本功能，圖片僅供參考具體請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。
系統(tǒng)控制軟件操作界面說明及系統(tǒng)軟件的參數(shù)設(shè)置：
本系統(tǒng)內(nèi)置本公司自主研發(fā)的專用控制軟件，操作界面人性化，軟件性能成熟穩(wěn)定無(wú)缺陷，可以任意設(shè)定試驗(yàn)項(xiàng)目、壓力值、保壓時(shí)間等各種試驗(yàn)參數(shù)。完善的人機(jī)交互界面，制定試壓方案后會(huì)通過彈出窗口的形式引導(dǎo)操作員完成實(shí)驗(yàn)。通過對(duì)話框上“確定”，“取消”按鈕對(duì)相對(duì)危險(xiǎn)（例如爆破實(shí)驗(yàn)）的試驗(yàn)項(xiàng)目，讓程序員進(jìn)行確認(rèn)，確定實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確與安全。軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能，可按照用戶自定義界面及功能編制，以雙方最終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)。
1、登錄：系統(tǒng)自動(dòng)生成一個(gè)超級(jí)用戶，用戶名和密碼為admin，進(jìn)入系統(tǒng)后，通過增加修改刪除用戶等操作，用戶可自己增加刪除修改用戶名稱密碼級(jí)別等。
2、系統(tǒng)登錄和退出
登錄：可以按其他用戶名重新登錄。退出：退出軟件。
3、用戶配置，只有管理員用戶才能進(jìn)行用戶配置
增加刪除修改：
用戶名稱是唯一的，如果已經(jīng)有此用戶，不能再增加同一用戶名稱。正在登錄的用戶不能被刪除。
4、參數(shù)配置：只有管理員用戶才能進(jìn)行參數(shù)配置
（1）串口配置：
地址為PLC的地址
端口號(hào)為PC和PLC連接用的串口的端口號(hào)
波特率、校驗(yàn)、數(shù)據(jù)位、停止位應(yīng)和PLC的對(duì)應(yīng)（本機(jī)串口端口號(hào)是1）
（2）傳感器配置：
配置高壓傳感器和低壓傳感器。
量程為傳感器量程，最大安全壓力應(yīng)不超過傳感器量程，爆破門限是指在100毫秒內(nèi)壓力下降爆破門限所設(shè)定值以上認(rèn)為是爆破。泄壓門限是指泄壓到設(shè)定門限以下認(rèn)為泄壓結(jié)束。泄壓延時(shí)是指泄壓到泄壓門限后繼續(xù)泄壓設(shè)定時(shí)間后停止泄壓。PID系數(shù)設(shè)定范圍為10-50。數(shù)值越小，打壓速度會(huì)越慢，反之速度會(huì)快，對(duì)于小容器，應(yīng)選小的系數(shù)，大容器應(yīng)選大的系數(shù)。傳感器校準(zhǔn)填入測(cè)量值和實(shí)際值。至少要包含0和量程兩個(gè)值，*對(duì)應(yīng)欄的數(shù)據(jù)不會(huì)被保存。
本軟件，可以對(duì)壓力表和傳感器互相進(jìn)行校驗(yàn)。將壓力表實(shí)測(cè)的壓力值填入格中實(shí)際值和測(cè)量值一一對(duì)應(yīng)，為保證精度需要多采集幾個(gè)壓力點(diǎn)來設(shè)置，如下圖：
（3）試驗(yàn)參數(shù)
包括新建試驗(yàn)參數(shù)和打開已經(jīng)配置的試驗(yàn)參數(shù)
數(shù)據(jù)保存在安裝目錄下的 程序數(shù)據(jù)子目錄下，文件類型為.dat.。
選擇試驗(yàn)類型，產(chǎn)品參數(shù)等。根據(jù)不同試驗(yàn)類型，會(huì)有不同參數(shù)需要配置。水壓試驗(yàn)必須填壓力階段參數(shù)，爆破試驗(yàn)如果需要階段打壓再爆破也要填階段壓力參數(shù)。壓降百分比是指保壓時(shí)間內(nèi)下降的壓力超過設(shè)定百分比被認(rèn)為不合格。補(bǔ)壓百分比是指保壓時(shí)間內(nèi)壓力下降超過設(shè)定百分比，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)試壓泵補(bǔ)壓。
梯度升壓
報(bào)表管理
報(bào)表管理功能包含：歷史曲線、歷史報(bào)表、數(shù)據(jù)清理三個(gè)選項(xiàng)。
歷史曲線顯示保存的打壓數(shù)據(jù)曲線，并可產(chǎn)生歷史報(bào)表
可點(diǎn)擊生成報(bào)表
以上為客戶提供的試壓報(bào)表。本系統(tǒng)試驗(yàn)報(bào)表由客戶提供模版，開放式制作。
僅供參考，具體請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。
歷史報(bào)表顯示歷史報(bào)表，數(shù)據(jù)清理可以刪除歷史數(shù)據(jù)和程序數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)清理：點(diǎn)擊數(shù)據(jù)清理可選擇需要?jiǎng)h除的歷史曲線與歷史報(bào)表。（慎用）
常用的工具軟件
注：
1.本系統(tǒng)如果需要做試驗(yàn)補(bǔ)以前的歷史數(shù)據(jù)的話，可通過修改計(jì)算機(jī)時(shí)間的辦法來實(shí)現(xiàn)。
2.本系統(tǒng)可以通過設(shè)定壓力傳感器不同的參數(shù)來實(shí)現(xiàn)與實(shí)際壓力成倍數(shù)的試驗(yàn)（多用于低壓高顯示）
3.本系統(tǒng)如需手動(dòng)控制試壓泵打壓，需要將手動(dòng)自動(dòng)旋鈕扭至手動(dòng)即可，
以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)！
1）計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)整機(jī)質(zhì)保期為交貨之日起十二個(gè)月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；但由于本套系統(tǒng)電動(dòng)試壓泵為需方自備，如需方在使用期間由于電動(dòng)試壓泵原因造成設(shè)備系統(tǒng)故障供方維修需另外收取適當(dāng)維修費(fèi)用。
2）計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)的其它連接件、易損件、電器元件等質(zhì)保期為現(xiàn)場(chǎng)使用六個(gè)月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；
3）在此期間由于供方的原因，造成的質(zhì)量問題需負(fù)責(zé)“三包”；費(fèi)用由供方承擔(dān)。超過質(zhì)保期如發(fā)生非正常的設(shè)備故障，供方亦應(yīng)提供及時(shí)有效的相關(guān)服務(wù)。