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電動(dòng)試壓泵2DSY >> 電動(dòng)試壓泵2D-SY型

電動(dòng)試壓泵2D-SY型

來源:達(dá)凱思機(jī)械    作者:達(dá)凱思   時(shí)間:2015-05-30 13:46:23

 

 電動(dòng)試壓泵

2D1SY型雙缸電動(dòng)試壓泵,是按機(jī)械工業(yè)部石化通用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn),JB/T9089—1999生產(chǎn)的

打壓泵被廣泛用于石油、化工、機(jī)械建筑等行業(yè)?晒└鞣N壓力容器、蒸汽鍋爐、水暖煤氣管道、橡膠塑料管件、機(jī)械部件的密封耐壓試驗(yàn)和強(qiáng)度爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為5℃-60℃清水、乳化液或運(yùn)動(dòng)指數(shù)<45mm/s的油品。

該系列電動(dòng)試壓泵具有工作性能穩(wěn)定,三化程度高。易于操作維修,結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)靈活等特點(diǎn),適用于各種施工現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)室,是一種理想的壓力測(cè)試設(shè)備。

二、    參數(shù)

型 號(hào)

額 定壓 力(Mpa)

流 量(L/h)

柱塞

直徑(㎜)

柱塞

行程(㎜)

柱塞往

復(fù)次數(shù)

(次/min)

電機(jī)

功率(KW)

泵 體 積

(長(zhǎng)×寬×高)

重量(㎏)

2D1SY-40

4

506

40

40

84

1.1

730×450×970

124

2D1SY-63

6.3

284

30

40

84

1.1

730×450×970

124

2D1SY-100

10

195

25

40

84

1.1

730×450×970

124

2D1SY-160

16

120

20

40

84

1.1

730×450×970

124

2D1SY-250

25

102

18

40

84

1.1

730×450×970

124

2D1SY-400

40

80

16

40

84

1.1

730×450×970

124

2D1SY-630

63

45

12

40

84

1.1

730×450×970

124

2D1SY-800

80

32

10

40

84

1.1

730×450×970

124

2D1SY-1000

100

32

10

40

84

1.1

730×450×970

124

三、    結(jié)構(gòu)

2D1SY為臥式雙缸往復(fù)式電動(dòng)試壓泵,有水箱機(jī)座、主機(jī)、控制、電動(dòng)機(jī)部分組成。管道試壓泵工作時(shí)有電動(dòng)機(jī)通過皮帶副傳給變速傳動(dòng)軸承,

驅(qū)動(dòng)曲軸滑塊帶動(dòng)兩個(gè)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于兩級(jí)單向閥的作用,實(shí)現(xiàn)液體的吸入排出加壓,并通過控制部分的調(diào)壓閥、卸壓閥、

壓力表來自動(dòng)調(diào)節(jié)顯示恒定系統(tǒng)壓力,試壓結(jié)束后松開卸壓閥,系統(tǒng)卸壓。

本機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,工作穩(wěn)定,功率小節(jié)能,水箱密封防塵,使用方便。其中2D1SY—40具有大流量的特點(diǎn),

最適用于測(cè)試低壓大容器系統(tǒng)及零部件。

四、    注意事項(xiàng)

1.用前首先檢查主機(jī)箱體內(nèi)滑塊潤(rùn)滑油,油位高度應(yīng)達(dá)到油窗的1/3。(46#普通機(jī)油)

2.箱內(nèi)的液體(水或油)應(yīng)保持清潔,工作時(shí)要保證足夠的液面高度,以防吸入空氣。

3.大型容器及系統(tǒng)在試壓前,應(yīng)用其它方法先注滿液體,然后開機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。

4.調(diào)壓閥在出廠前應(yīng)按泵的額定壓力測(cè)試標(biāo)定,因此,使用時(shí)無須進(jìn)行調(diào)整,如

果試驗(yàn)壓力低于泵的額定壓力,即可松開縮緊螺母旋開調(diào)壓閥桿進(jìn)行重新調(diào)整,達(dá)到要求數(shù)值后緊固縮緊螺母。

5.保證吸入端液體暢通,過濾器應(yīng)按時(shí)清洗。

6.如果閥門試壓泵的試驗(yàn)介質(zhì)為水或乳化液,停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)把液體排凈,然后把泵腔內(nèi)注入潤(rùn)滑油,以防銹蝕或0℃以下機(jī)體凍裂。

7.泵內(nèi)結(jié)冰嚴(yán)禁開機(jī),以防機(jī)械損傷。

五、    故障及排除

現(xiàn)象

原因

排除方法

泵不升壓或

升壓緩慢

泵穩(wěn)壓時(shí)間短

1.卸壓閥沒關(guān)閉。

檢查關(guān)閉。

2.吸入和穩(wěn)壓?jiǎn)蜗蜷y密封不好,有雜物充填或磨損。

清洗檢查配研或更換。

3.過濾器堵塞。

拆洗清洗雜物。

4.柱塞密封不嚴(yán)滲漏。

更換密封。

5.水箱液體不足。

添加足夠液體。

6.安全閥密封不嚴(yán)滲漏。

清洗配研或更換。

泵穩(wěn)壓時(shí)間短

或不穩(wěn)壓

1穩(wěn)壓?jiǎn)蜗蜷y

 

2.卸壓閥關(guān)閉不嚴(yán)滲漏。

檢查配研錐閥或更換。

3.其它部位螺紋連接處滲漏。

緊固或更換密封。

六、     特殊標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表

型號(hào)

名稱

規(guī)格

數(shù)量

安裝部位

Y802—4

三相異步電動(dòng)機(jī)

1.1KW

1

 

GB1171—74

O型三角皮帶輪

1000

3

 

GB276—76

單列向心球軸承

203

1

連接盤

GB276—76

單列向心球軸承

110

2

偏心軸

GB292—76

單列向心球軸承

205

1

壓蓋

HMR061

軸用U型組合密封

40×5.3

2組

缸體

GB1235—76

O型密封圈

80×3.1

2

缸體

GB1235—76

O型密封圈

30×3.1

2

排水閥接頭下端

GB1235—76

O型密封圈

24×2.4

4

排水閥座下端穩(wěn)壓閥座

GB1235—76

O型密封圈

22×2.4

2

進(jìn)水閥座

GB1235—76

O型密封圈

14×1.6

1

卸壓閥

BS4

變速傳動(dòng)軸承

1:12

1

殼體內(nèi)

注: 1、U型軸用組合密封表內(nèi)規(guī)格為額定壓力4Mpa用

額定壓力6.3Mpa是30×5.3       額定壓力10Mpa是25×5.3

額定壓力16Mpa是20×5.3        額定壓力25Mpa是18×5.3

額定壓力40Mpa是16×5.3        額定壓力63Mpa是12×5.3

額定壓力80Mpa是10×5.3        額定壓力100Mpa是10×5.3

2、表列數(shù)量均每臺(tái)計(jì)。

                                                               



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